C60灌浆料,CGM高强无收缩灌浆料,蜂窝麻面修补砂浆,,**早强灌浆料二次灌浆料,,新桥规压浆剂 高强无收缩灌浆料 产品特点:? 1、早强、高强? 1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。? 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途: 1、用于设备基础二次灌浆。? 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。? 3、用于混凝土结构加固和修补。 施工前的准备? 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;? 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;? 3、水桶若干;?4、台秤若干;?5、流槽;? 6、高位漏斗、灌浆管及管接头;? 7、灌浆助推器;? 8、模板(钢模、木模);? 9、草袋、岩棉被等;? 10、棉纱、胶带; 灌浆施工? 第一步:基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌 浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。 第二步:支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整 体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 3、二次灌浆时,应符合下列要求。 ①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝,?如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 第五步:养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或 铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬 的灌浆层。 包装贮运 1、包装规格:50kg/袋。